焊接铁丝网的制作流程

网面上实现经、纬丝径十字交叉垂直焊接而成的正方形或长方形的网孔形状的铁丝网制作流程，是根据实际所需要的丝径粗细后选用经过把盘条丝放入制定粗细的磨具内经过冷却退火拉出适应粗细的直径，在焊接丝径较细的20-80丝之间的丝径范围构成的网面结构流程是先要把经丝打在轴上备用，纬丝上在适当的盘大小的旋风上找出正头，根据需要设置出网孔造型坚固的网孔大小，决定网孔大小的配件是转动的刺轴来决定网孔大小的依据。

构成网面大小之前要先确定好网面宽度，根据给出的网面宽度幅度及网孔大小在精确出经丝所使用的根数，这样构成的宽度在把节纬条的长度根据需求调制成一定的长度来实现所要的毛边把毛边或经丝到经丝之间的距离来。控制纬条长短的有个甩丝簧，这个簧是控制甩出来的纬条保持笔直状态的状况，如果纬条出的有弯曲状况那要及时的调制簧所要承受的力度，只要能重新保持笔直的状态下焊接生产，且调制的电流大小要保持对径、纬丝焊点的牢固性就可以，但电流也不能过大的出现经纬丝焊点断裂的状况而直接影响铁丝网网面的使用价值。电流大小时决定铁丝网网面焊点的牢固性能，网面的焊点牢固是制约着某种焊接铁丝网质量的标志。